鍍鋅鋼管的酸洗水洗改變有哪些，今日永平熱鍍鋅廠家小編為我們來講解下。

1、鋼管的酸洗：熱鍍鋅加工

1）酸洗工在作業前必須穿戴好勞動保護用品，在作業中仔細查看作業現場有無障礙、吊帶是否完好無缺，確認完好后方可進行作業。

2）酸洗首要選用鹽酸酸洗，選用水來制造鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。

3）酸洗工作業前首要了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

4）吊管時兩根吊帶要脫離端頭1.3米左右，避免吊彎鋼管，形成鍍鋅管內漏；在往酸槽下管時，鋼管要歪斜15°，先下自己站立的一端，避免噴酸傷人。

5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時刻5～15分鐘。

6）鋼管在酸洗時要常常振蕩，在振蕩過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復起動一側吊帶3次后再起動另一側吊帶3次，重復兩次后再吊起；振蕩上升視點不大于15°。

7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

8）天車吊管進、出酸槽時，不得碰擊槽壁，避免損壞酸槽。

9）鋼管的欠酸洗的首要原因：

（a）鋼管在進料時要嚴格查看，要做到不合格鋼管不投入酸洗。

（b）鋼管在振蕩時不仔細操作。

（c）酸洗時刻及鹽酸含量缺乏。



10）鋼管過酸洗的首要原因：

（a）鹽酸含量過高。

（b）酸洗時刻過長。

11）酸洗后查看鋼管外外表是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管外表。

2、鋼管的水洗：

1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。

2）水洗后，要將鋼管內的水控凈，趕快進行溶劑處理，以避免鋼管氧化。

3）清洗水鐵鹽含量標準不得超支，無其他雜物，堅持干凈透明。

4）在洗管時，禁止操作人員跨過酸洗槽，避免滑倒或掉入酸槽傷人。