熱鍍鋅層構成進程是鐵基體與最外面的純鋅層之間構成鐵-鋅合金的進程，工件表面在熱浸鍍時構成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好聯絡，其進程可簡略地敘說為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上構成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所構成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因而，當鋅在固熔體中抵達飽和后，鋅鐵兩種元素原子互相渙散，渙散到(或叫進入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中搬遷，逐漸與鐵構成合金，而渙散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面構成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

熱鍍鋅抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在半年里就會生銹。

　　冷鍍鋅技術用于保護金屬防止腐蝕，為此運用了鋅填料的涂料，在運用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，單調之后構成鋅填料涂層，在單調涂層中具有含量的鋅（抵達95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易掉落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期能夠滿足技術、清潔要求。