熱浸鍍鋅廠建廠的初步規劃時：鋅鍋尺寸和每小時鍍鋅加工量是必要計算參數。
  在此階段，各組成部分的精確尺寸、安裝布局、物質流、各分隔間的尺寸都應明確?？偟慕ㄔO成本包括以下三部分：1、初期的測量，土方施工，車間結構和地下室或通道，加熱及供電裝置。2、主要組成車間或部分工作系統，如預處理車間和鍍鋅車間，起重系統和其他形式的傳輸系統。3、開爐的操作材料。
  車間布局針對預處理和鍍鋅工序，存在幾種不同的布局方案，它們包括干燥爐、鍍鋅爐、冷卻池。結構條件因素常導致生產率低下的布局，基于這一點討論兩種傳統的車間布局：直線式布局和U形布局。
1、  直線式布局
  材料的輸入端和流出端分別分布在生產線寬度的兩側，員工之間保持一定的距離。為了保證生產線上工件的傳輸線路盡可能的短，所有的槽、爐子按橫跨車間長度軸線布局。

2、  U形布局
  在U形布局中，材料的輸入端和流出端位于車間的同一端。烘干爐與車間長度軸線方向橫向分布，鍍鋅爐與車間長度軸線方向橫向或縱向分布。